中国园林网11月24日消息:天然饰面石材是从矿山开采成荒料,在石材加工厂锯切成毛板,再经磨削、抛光、切割而成的。石材荒料30%左右的结构疏松多孔、裂缝分布宽而深,在荒料运输途中,特别是锯切成毛板的过程中易碎裂成废石,造成天然资源的巨大浪费,给石材企业造成重大经济损失。
业内人士对如何加固荒料,保证锯切成材率探索并实践了不少办法。目前市场上较常规的方式有两 种:手工灌注与外部包裹。针对存在明显孔洞、较大裂缝的荒料,厂家大多采用注射器或者黄油枪等简易设备,将胶水注人其中,使其固化后起到一定的粘接增强作用。工艺操作虽然简单,但存在效率低下、胶水容易渗出浪费的缺点,更重要的是胶水对裂缝的渗透深度有限,对荒料内部加固效果差强人意。
还有一种是目前市场主流的加固方式—外部包裹。采用玻璃纤维增强材料与高分子胶戮剂材料(环氧树脂类或不饱和聚醋树脂类)贴合,对荒料顺切四个面的外部进行加固。通过四周的包裹增强,可基本防止荒料在锯切过程中缺边掉角,但对于荒料内部,特别是内部裂隙发达的荒料增强效果甚微,在锯切过程中由于锯片强烈的来回震动,会造成原本松散开裂的内部石块掉落,从而造成卡锯甚至垮塌现象,严重影响正常生产。
据了解,国外还有真空浸渍加固荒料的工艺。该工艺将待加固荒料整体浸泡在装满胶水的缸体内,同时将缸体连带荒料置人真空罐中,进行抽真空操作让胶水充分渗透进入荒料内部,再将荒料进行加热后固化,从而对荒料由内到外起到良好的加固效果。但该工艺操作需大型专用设备辅助,效率较低,对胶水要求较高且浪费较大,成本难以控制,仅有少数品种的荒料适用,因此未得到普遍推广。现在将一种新的技术介绍给大家。
顾名思义,高压灌注是将特制胶水采用增压设备注人荒料内部,待其固化后起到加固荒料的一种工艺。该工艺通过对荒料裂隙进行密封,选择合适胶水注人点,采用最高达30kg压力的专用设备,保证整个灌注过程可控,裂隙填补率高,从而保证荒料能够加固实现顺利锯切。
高压灌注主要设备有高压灌注机、空气压缩机。主要材料有注胶嘴、裂缝密封胶、荒料灌注胶、清洗剂。
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(来源:九正建材网)