关健木塑：砥砺打磨向木塑行业高峰奋进

中国园林资材网11月22日消息：在全国不断掀起的发展循环经济热中，新兴的木塑行业如何发展？国家在大力扶持木塑行业中仍需要作哪些工作？关健木塑公司的掌门人关荣健告诉笔者，中国木塑虽然成长的历史不过十多年，但木塑复合材料的设计、制造已经达到国际先进水平，有不少产品已出口国外。由于木塑产品所用的原料可用废旧塑料及废弃的木料、农林秸秆等植物纤维做基材，不含任何外加有害成分。而且可回收再次利用，称得上真正意义上的环保、节能、资源再生利用的新颖产品。不管从哪个方面看，木塑复合材料及制成品的增长还有相当大的空间。

木塑产业将是一个多赢产业。对于消费者来说，木塑地板属于节能环保型的产品，不但能很好地控制有害物的排放，还能够做到地面的防水防潮等作用。对于设计师来说，木塑地板这一新型材料，既有天然木材的亲和力，且型号、颜色多种多样可以满足设计师求新、求异的设计要求。对于装饰公司来说，既安装方便又可大大节约施工时的材料成本、人工成本和工期成本。工期优势既可提高工程投票的中标率，同时又有机会提前承接更多其它项目，为企业赢得更多效益。产品防水、防潮、防腐、防白蚁、不变形的特点可以大大减少工程完工后的维修服务成本。

“木塑材料具有更多的环保效应和经济优势”，关荣健这样分析：首先是对森林资源的保护。1吨木塑材料可折合木材1立方米，这大概是1亩土地上速生林1年的最大成材量。每采用1吨木塑材料，可减少1亩土地的森林砍伐。其次是废弃物利用。木塑材料是由植物纤维和塑料原料混配复合组成的材料。经过筛选、粉碎、研磨和工艺处理后，即成为木塑的木质原料。我国每年废弃塑料的总量高达7000万吨以上，废弃塑料在填埋后200多年才能分解完毕，且分解过程中会生成有毒物质，对土质造成破坏；我国每年还有约7亿多吨的秸秆需处理，而处理方式大都是焚烧，会产生3.5亿多吨的CO2排放量，造成严重的空气污染和温室气体效应。木塑新材料从使用原料方面来看，可以一定程度上缓解“白色污染”问题，也可以缓解废弃农作物秸秆焚烧造成的空气污染。

关荣健认为，木塑产品的生产技术是一项有生命力的创新技术，具有广阔的市场前景和良好的经济效益和社会效益，应大力推广。但受技术、资金、设备和市场推广能力的诸多限制，还需要具体的政策和财税大力扶持。目前木塑能享受的税收政策优惠很少，在增值税和企业所得税资源综合目录中都没有明确提到。可借鉴日本的有益经验，出台优惠政策对木塑产业进行扶持。比如资助木塑企业进行产品技术的研发，向木塑企业提供低息贷款进行秸秆原料等的收购、储存等，对木塑企业提供优惠的税收政策。还可适时出台相关政策和标准，推广木塑材料、木塑产品在建筑领域的使用。

笔者从建材市场了解到，一个平方米的木塑地板价格确实比普通实木地板要高出一截。“要想在市场上尽快替代原木，木塑首先要做到自降身价”。关荣健说，目前国内的木塑产品研究力量分散、经费不足，生产成本高，商业化推广难，无法形成规模效应，这些因素直接导致木塑价格高。

关荣健一直在努力突破这方面的瓶颈。比如原来的PVC木塑板又重又贵，经过多次改良后重量由45公斤降至现在的30公斤，价格也由原来的580元降至368元。在研制过程中，采购部负责挖掘新型材料，技术部负责技术改良和配方研制，经过三个月的不断试验和调整，达到经济耐用、性价比高的要求。

以废旧物资回收和资源综合利用为核心的循环型经济发展模式已成为世界经济发展的趋势。做这一行业就需要洞察这个行业的发展态势。关荣健说，中国新材料市场需求平均年增长高达20%左右，同时对建筑、建材行业在建筑节能应用方面提出了更多的要求。“塑料与木材相结合的木塑地板正成为地板业发展的新趋势，我们企业一定要把握住这个建筑塑料的春天，勇攀行业高峰。”

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